SDS-11.2-2P-6射流風(fēng)機隧道除塵排煙氣風(fēng)機效率明顯優(yōu)于常規軸流風(fēng)機，隧道射流風(fēng)機產(chǎn)品其各項性能指標及耐腐蝕性、耐高溫性、可靠性等技術(shù)要求*適應各類(lèi)地鐵、隧道的使用，優(yōu)化系統工程配套設備產(chǎn)品。

隧道射流風(fēng)機外殼由進(jìn)口用機床旋壓翻邊成形，既保證機殼的同軸度和強度，又保證葉片徑向間隙，表面噴塑處理，外形美觀(guān)且防腐性能優(yōu)良。

風(fēng)機葉片、輪轂由高壓鑄造機鋁合金模壓成形，產(chǎn)品強度高、一致性好，保證良好的風(fēng)機運轉平穩性。風(fēng)機配套全封閉鼠籠式電機，絕緣等級H級，防腐等級IP55，適應各種隧道環(huán)境的使用要求。

SDS-11.2-2P-6射流風(fēng)機隧道除塵排煙氣風(fēng)機分帶消聲器和不帶消聲器[進(jìn)出口加集(散)流器]二種規格，又分單向射流風(fēng)機（SDS）和可逆式（雙向）射流風(fēng)機[SDS(R)]二種通風(fēng)形式?？赡媸缴淞黠L(fēng)機在緊急狀態(tài)下的正反轉切換時(shí)間極為重要，SDS(R)可逆式射流風(fēng)機有電子式和機械式二種切換方法，可以在30秒鐘內正反轉切換到風(fēng)機額定轉速。

SDS隧道射流風(fēng)機規格從Ф630mm~Ф1600mm，大推力3500N，風(fēng)量大小可以通過(guò)改變葉片數和葉片角度來(lái)滿(mǎn)足要求，對任一負載和工況均可選擇到合適的風(fēng)機。

SDS系列隧道射流風(fēng)機

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介  

1、用途：

SDS系列隧道射流風(fēng)機主要用于公路、鐵路等交通隧道縱向射流通風(fēng)，利用射流風(fēng)機產(chǎn)生的高速?lài)娚錃饬?，推?dòng)隧道內的空氣順著(zhù)射流方向運動(dòng)，從而實(shí)現通風(fēng)換氣，但隧道內出現火災是可實(shí)現排煙目的，射流風(fēng)機輸送介質(zhì)為空氣，使用環(huán)境溫度為-25℃~50℃之間，介質(zhì)中含塵量和其他固體雜質(zhì)的含量不大于150mg/m³，并無(wú)粘性、無(wú)纖維物質(zhì)。隧道內發(fā)生火災時(shí)，在環(huán)境溫度為280℃高溫下可連續運行兩小時(shí)。

2、該風(fēng)機主要特點(diǎn)為：

①耐腐蝕、抗高溫、不斷裂、無(wú)氧化、出口風(fēng)速快、風(fēng)量大、噪音低。

②運轉平穩、維修簡(jiǎn)單、外形美觀(guān)、使用方便。

③可逆射流風(fēng)機可雙向通風(fēng)，當逆向通風(fēng)時(shí)可達到且超過(guò)正向通風(fēng)量的98%，以確保隧道內充盈新鮮的空氣。

④我公司生產(chǎn)的SDS射流風(fēng)機可根據用戶(hù)需求采用我公司開(kāi)發(fā)的高效葉輪或國外進(jìn)口風(fēng)機葉輪。亦可根據用戶(hù)需求配用雙速電動(dòng)機，分別用于強制排風(fēng)（煙氣）或低速通風(fēng)保持節能運行狀態(tài)。

二、技術(shù)工藝

1、風(fēng)機葉輪強度

該系列風(fēng)機具有噪聲低、抗腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)。風(fēng)機葉片與輪轂均采用鋁合金材料，金屬模具整體壓鑄成型，經(jīng)金相分析和X光射線(xiàn)探傷檢驗，保證葉片和輪轂的強度，葉輪采用可調節葉片，便于風(fēng)機的風(fēng)量調節，滿(mǎn)足不同工況的要求。我公司消化、吸收國外公司技術(shù)，采用“二次計算法"，該技術(shù)能計算確定葉輪危險截面的應力，為風(fēng)機轉子的平穩、可靠運行提供了有力的保障。

2、風(fēng)機流量、流速的分析

通過(guò)軟件計算、分析，對風(fēng)機的風(fēng)量、流速進(jìn)行檢測，模擬現場(chǎng)條件，保證滿(mǎn)足要求參數從而達到滿(mǎn)足現場(chǎng)條件需求。

3、風(fēng)機結構

3.1集流器：集流器為流線(xiàn)型，可使進(jìn)入風(fēng)機的氣流均勻平穩，提高風(fēng)機的運行效率和降低風(fēng)機的噪聲。

3.2消聲器：風(fēng)機兩端均具有消聲器，內填充特殊防水吸聲材料，使風(fēng)機運行噪音大大降低，符合環(huán)保要求。我公司根據對各類(lèi)風(fēng)機運行現場(chǎng)噪聲源進(jìn)行實(shí)際測試，所取得的特性資料來(lái)確定在哪些范圍內需要多大的消聲量作為設計吸聲體及流體通道的只要依據，同時(shí)采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道，以增強吸聲效果。在風(fēng)機的噪聲源最大聲級時(shí)，特性不止一種，而對于不同特性，對消聲量的要求也不同，為此該風(fēng)機采用阻抗聲流型，采用了對高、中噪聲吸音消聲作用的阻式結構及中、低噪聲起消聲降音作用的抗式結構。同時(shí)在阻式通道中采用高低兩種吸音消聲區，以最大限度的增寬消聲帶，以實(shí)現消聲降噪效果。消聲器為兩層圓筒結構，采用鍍鋅穿孔板（亦可根據要求采用1cr13的不銹鋼材質(zhì)），提高風(fēng)機抗腐蝕和除銹級別，內筒外包覆高效吸聲材料，外筒采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，各部零部件之間通過(guò)不銹鋼拉鉚釘和螺釘聯(lián)接，避免了燒焊對鍍鋅層的破壞，保證外形美觀(guān)大方，并有效控制氣流流動(dòng)動(dòng)力噪聲和輻射噪聲。噪聲測試范圍：與風(fēng)機出口軸線(xiàn)成45°夾角，距離10米處測量其A聲級且小于75dB（A）。

1D消聲器：風(fēng)機兩端的消聲器長(cháng)度為風(fēng)機葉輪直徑的1倍（未作特殊說(shuō)明和要求，風(fēng)機出廠(chǎng)配置均為1D消聲器）。

2D消聲器：風(fēng)機兩端的消聲器長(cháng)度為風(fēng)機葉輪直徑的2倍（當噪聲指標要求高時(shí)，可選用2D消音器，能有效降低噪音值）。

3.3葉輪：機翼型葉片與輪轂由鋁合金鑄造而成，葉片靜葉可調，可根據隧道情況調節風(fēng)機風(fēng)量。其中，輪轂采用ZG230-450鑄鋼而成，葉片采用ZL104鋁硅合金精密鑄造。其安裝角度根據用戶(hù)不同性能要求調整，并經(jīng)嚴格工藝制造和嚴格靜、動(dòng)平衡校正，超轉速實(shí)驗，運轉平衡可靠，平衡精度可達G2.0級（振動(dòng)值≤2.0mm/s）。反風(fēng)效率高，反向流量≥正向流量的98%，風(fēng)機從全速正轉到全速反轉，或從全速反轉到全速正傳，換向的最長(cháng)斷電時(shí)間30s。任何時(shí)候，在流過(guò)風(fēng)機的空氣溫度為280℃，15min可以換風(fēng)4次。

3.4機殼：優(yōu)質(zhì)碳鋼彎曲成型并焊接，并采用數控激光下料，保證加工尺寸及外形美觀(guān)，電機支撐在內部。支架、殼體等鋼制結構都經(jīng)過(guò)熱滲鍍鋅，主機防腐噴塑處理，能夠在280℃的環(huán)境下運行兩小時(shí)，而不冒煙或釋放有毒氣體，滿(mǎn)足隧道通風(fēng)的需要。

3.5電動(dòng)機：采用射流風(fēng)機專(zhuān)用風(fēng)機，該電機為鼠籠全封閉式，與輪轂直連，工作電壓380V，頻率50Hz，絕緣等級F級（或H級），防護等級IP54（或IP55），由電動(dòng)機引出電纜可接至風(fēng)機本體外殼上的接線(xiàn)盒，電動(dòng)機帶有潤滑油脂嘴，外接導管接至風(fēng)機本體機殼上的潤滑油脂嘴。電機可在-30℃~50℃的環(huán)境下運行，適用于海拔高度3500m工作運行要求，軸承采用密封潤滑脂潤滑，能承受雙向推力，可長(cháng)期連續運行工作。當隧道發(fā)生火災時(shí)，在環(huán)境溫度為280℃高溫時(shí)可以連續運行兩小時(shí)。若需在高海拔地區使用，請訂貨時(shí)告知。若配用雙速電機，可在通風(fēng)良好的情況下用低速，空氣環(huán)境污濁或發(fā)生火災時(shí)用高速，以達到節能目的。

三、平衡校正

 工程中的各種回轉體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設計時(shí)就具有非對稱(chēng)的幾何形狀等多種因素，使得回轉體在旋轉時(shí)，其上每個(gè)微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過(guò)軸承作用到機械及其基礎上，引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪音，加快軸承磨損，縮短機械壽命，嚴重時(shí)能造成破壞性事故，為此，必須對轉子進(jìn)行平衡，使其達到允許的平衡精度等級，使因此產(chǎn)生的機械振動(dòng)幅度降在允許的范圍內。

 我公司擁有20KG至50000KG各種型號規格的動(dòng)平衡機和現場(chǎng)動(dòng)平衡設備，可對全系列風(fēng)機進(jìn)行精確動(dòng)平衡實(shí)驗。其平衡精度等級控制在G2.0mm/s，優(yōu)于機械標準（JB/T9101-1999）規定的6.3mm/s，提高了風(fēng)機轉子動(dòng)平衡精度，確保風(fēng)機平穩運行。

四、風(fēng)機運行注意事項

 1、安裝運行前必須仔細閱讀本注意事項；風(fēng)機的安裝、保養、維修必須有專(zhuān)人進(jìn)行工作。

 2、運轉前，檢查電機是否接地，嚴禁電機缺項、漏電、過(guò)載運行，絕緣電阻是否符合要求。

 3、電機接線(xiàn)必須由專(zhuān)業(yè)電工作業(yè)，風(fēng)機安裝、保養、維修時(shí)必須切斷電源，嚴禁風(fēng)機在運轉時(shí)進(jìn)行保養維修。

 4、風(fēng)機安裝時(shí)，不得磕碰極損壞風(fēng)機，不得對風(fēng)機施焊。

 5、射流風(fēng)機的安裝除了滿(mǎn)足隧道設計要求外，還應保證風(fēng)機軸線(xiàn)與隧道中心線(xiàn)平行，否則將增加風(fēng)速損失。

 6、多臺風(fēng)機使用時(shí)，為減小對電網(wǎng)的沖擊，應逐臺啟動(dòng)，如為直接啟動(dòng)一般間隔120S。

 7、射流風(fēng)機正反向轉換時(shí)，應等葉輪*停止后在進(jìn)行反向運轉。

 8、單向射流風(fēng)機的轉動(dòng)方向和出風(fēng)方向按銘牌標示。

 9、對于雙向射流風(fēng)機，銘牌所標示的旋轉方向和出風(fēng)口方向為正傳方向。